Thermodurcissable

Le processus de durcissement transforme la résine en un plastique ou un caoutchouc par un processus de réticulation. De l'énergie et/ou des catalyseurs sont ajoutés pour faire réagir les chaînes moléculaires sur des sites chimiquement actifs (sites insaturés ou époxy, par exemple), ce qui permet de créer une structure rigide en 3D. La réticulation forme une molécule de plus grand poids moléculaire, ce qui donne un matériau ayant un point de fusion plus élevé. Au cours de la réaction, le poids moléculaire du polymère augmente au point que son point de fusion est supérieur à la température ambiante environnante. Ainsi, le matériau se transforme en un matériau solide.

Le réchauffement incontrôlé de la matière permet d'atteindre la température de décomposition avant que le point de fusion ne soit atteint. Ainsi, un matériau thermodurci ne peut pas être fondu et reformé après son durcissement. Cela implique que les thermodurcissables ne peuvent pas être recyclés, sauf comme matériau de remplissage.

Les matériaux thermodurcissables sont généralement plus résistants que les matériaux thermoplastiques en raison de ce réseau tridimensionnel de liaisons (réticulation). Les matériaux thermodurcissables sont également mieux adaptés aux applications à haute température jusqu'à la température de décomposition. Cependant, ils sont plus fragiles. De nombreux polymères thermodurcissables sont difficiles à recycler.

• Vulcanisation
• Revêtement époxy lié par fusion
• Thermoplastique